小型真空冷凍干燥機(jī)在線滅菌新工藝介紹
點(diǎn)擊次數(shù):2216 更新時(shí)間:2024-09-03
小型真空冷凍干燥機(jī)一定要在線滅菌嗎?
凍干機(jī)干燥后的食品無(wú)需進(jìn)行滅菌處理的原因主要包括以下幾點(diǎn):
低溫條件:在凍干過(guò)程中,食品的溫度始終保持在冰點(diǎn)以下,這樣的低溫條件可以有效抑制大部分微生物的生長(zhǎng)和繁殖。
真空環(huán)境:食品在凍干過(guò)程中處于真空環(huán)境,這使得食品中的氧氣含量極低,低氧環(huán)境不利于大部分好氧微生物的生長(zhǎng)和繁殖。
包裝材料的選擇:食品凍干機(jī)干燥后的食品通常采用密封性好的包裝材料進(jìn)行包裝,這樣的包裝材料可以有效隔絕外部環(huán)境中的微生物和氧氣,進(jìn)一步延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。
如果凍干機(jī)在操作過(guò)程中能保持低溫條件和真空環(huán)境,并且采用適當(dāng)?shù)陌b材料,那么干燥后的食品無(wú)需進(jìn)行額外的滅菌處理也能保證食品安全。
生產(chǎn)凍干粉針劑的真空冷凍小型凍干機(jī)一定要在線滅菌,而不僅僅是消毒。
近幾年陸續(xù)有一些生產(chǎn)凍干粉針劑的企業(yè)通過(guò)了歐盟或FDA認(rèn)證,小型凍干機(jī)具有在線滅菌功能,并且批與批之間進(jìn)行滅菌,這是一項(xiàng)基本的要求。中國(guó)GMP(2010版)與歐盟GMP的要求已基本一致,強(qiáng)調(diào)的都是“質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理”,無(wú)庸置疑,對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行在線滅菌(而不僅僅是消毒)是通過(guò)GMP(2010版)認(rèn)證的基本條件。
中國(guó)藥典(2010版)附錄——滅菌法:無(wú)菌分裝及無(wú)菌凍干是常見的無(wú)菌生產(chǎn)工藝,相關(guān)的設(shè)備、包裝容器、塞子及其它物品應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行滅菌,并防止被再次污染。
小型真空冷凍干燥機(jī)凍干粉針劑生產(chǎn)過(guò)程中從藥液的除菌過(guò)濾到軋蓋完成,藥品在生產(chǎn)環(huán)境中暴露時(shí)間長(zhǎng)達(dá)30-50小時(shí),其中約30小時(shí)都在小型凍干機(jī)中,為了保證產(chǎn)品的無(wú)菌,因此需要把凍干箱(干燥箱、冷肼、相關(guān)管道)作為一個(gè)無(wú)菌空間來(lái)管理。
目前小型凍干機(jī)的在線滅菌方法有蒸汽滅菌、環(huán)氧乙烷滅菌、氣化雙氧水滅菌等方法。其作用均為對(duì)干燥箱、真空冷凝器、相關(guān)管道的內(nèi)表面滅菌,創(chuàng)造一個(gè)適于藥品生產(chǎn)的無(wú)菌環(huán)境,避免冷凍干燥過(guò)程中對(duì)藥品造成微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)。上述三種方法均為藥典推薦的滅菌方法,其中環(huán)氧乙烷由于高壓、易燃、易爆、有毒,已基本不在小型凍干機(jī)中應(yīng)用。
蒸汽滅菌、氣化雙氧水滅菌都能確保最終滅菌的物品微生物存活概率即無(wú)菌保證水平(SAL)不高于10-6。